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提高非标自动化设计效率的方法有哪些
精细化设计流程并建立保障制度
标准化产品的生产都有一套涵盖产品整个生命周期完整的流程制度，对产品进行规范。非标自动化设备开发过程涵盖机械结构、工艺，电气、信息技术等多学科的知识，具有很强的创造性，对从业人员有很高的要求，因此，产品设计环节的流程一定要精细化。
一套完整的适用于企业自身状况，并且可以落地的规范化流程制度，对非标产品的设计就显得尤为重要。而实际情况却是大部分非标企业尚未建立完整的设计流程，产品设计过程中附加了设计者太多的意愿和经验。
作为企业或者是部门的管理者一定要有意识的指导从业人员按照流程工作，规范其作业行为。制度流程一定是一个企业执行力的约束，是企业内部的“法律”
市场环境
工业的发展，各行各业对工人的需求量都在大幅度的提高。在生产部门中，江苏非标，劳动密集型企业工人工资是一笔很大的支出，而且成本在急剧上升。在保证产品质量的前题下，要想做更便宜的产品，只能降低生产成本，提高生产效率。人工操作的速度是有限的，不管是哪一个工位，哪一种产品，都不排除可以靠机器来操作的可能。而工人的工资是只升不降的(由劳动法确定)，而且每个月都得按时支付，此费用随着工人工作年限的延长而增加。
非标产品的设计，周期的核算非常的关键，其实对于很多工程师而言，只要不是太过于复杂的产品，大家都有去接单的能力，但是要在一个较短的时间来，从设计、外协，外购，装配调试等环节都能合理的布局和系统的完成，还是很考验项目工程师的能力的，这不单是设计能力，还有对手上各种资源的调配能力，非标，对产品上下游产业链的把握能力，非标机械设备，对项目各个环节的掌控能力等都是非常大的考验。
非标设计的一个特点，本身就是周期短，成功率要求高，上下游供应链复杂，产品针对性强，且没有很好的参考对象和充分的设计经历，几乎每一个非标设计都是对团队人员的一次生死考验和洗礼，也是一次次的浴火。
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